การเผาไหม้โค้กที่เรียกว่าหมายถึงการเพิ่มการหลอมโลหะผสมตัวแทนในกระบวนการของการประมวลผลหรือที่จอดรถในปรากฏการณ์การหลอมโลหะในช่วงต้นหรือที่เรียกว่าจากกำมะถันธรรมชาติคือการหลอมโลหะยางเชื่อมขวางบางส่วน เห็นได้ชัดว่าไม่ดีหรือไม่สามารถไหลได้ไม่มีความสามารถในการประมวลผลอีกต่อไป
ความหนืด (การไหล) ของกาวปฏิกิริยาแรงบิดขั้นต่ำในช่วงระยะเวลาการเผาไหม้โค้กสูงหรือต่ำความยาวของช่วง l ระหว่างการเผาโค้กสะท้อนให้เห็นถึงความปลอดภัยในการประมวลผลของวัสดุกาว
1. สาเหตุของการเผาไหม้โค้ก
(1) ส่งเสริมการเลือกที่ไม่เหมาะสม
(2) อุณหภูมิการประมวลผลสูงเกินไป
(3) การระบายความร้อนไม่เพียงพอ;
(4) เวลาประมวลผลยาวเกินไป
(5) ตัวแทนกระจายไม่เหมือนกัน
2. ปัจจัยที่มีผลต่อระยะเวลาการโค้ก
(1) โปรโมเตอร์ของพันธุ์: โปรโมเตอร์ sulfonamides เวลาถ่านยาว, ชั้น thiuram, โปรโมเตอร์ dithiocarbamate เวลาถ่านสั้นมาก;
(2) อุณหภูมิ: อุณหภูมิการประมวลผลที่สูงขึ้นหรืออุณหภูมิที่จอดรถที่มีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์โค้ก;
(3) เวลาการประมวลผล: เวลาอีกต่อไปการเผาไหม้ได้ง่ายขึ้น
(4) กับตัวแทน: ZSJ กับตัวแทนกระจายไม่สม่ำเสมอความเข้มข้นในท้องถิ่นเสริมจะเร่งความเร็วการบ่มที่เกิดจากโค้กท้องถิ่น
3. มาตรการในการป้องกันการเผาโค้ก
(1) การใช้โปรโมเตอร์แบบ tardive เช่นโปรโมเตอร์ sulfonamide
(2) อุณหภูมิในการประมวลผลการควบคุมของมาสเตอร์มักจะอยู่ในอุณหภูมิไอเสียที่ 165 ℃สูงสุดไม่เกิน 180 ℃ยางผสมอุณหภูมิสายกาว H โดยทั่วไปไม่เกิน 105 ℃สูงสุดไม่เกิน 110 ℃
(3) ระบายความร้อนอย่างเต็มที่ก่อนที่จอดรถพับอุณหภูมิการจัดเก็บโดยทั่วไปภายใต้ 45 ℃สูงสุดไม่เกิน 50 ℃
(4) ในกรณีของการกระจายเพื่อให้แน่ใจว่าตัวแทนพยายามลดเวลาในการประมวลผล
(5) ใช้ตัวแทน anticoking เช่น CTP
