สารป้องกันการไหม้เกรียม

เครื่องเร่งปฏิกิริยาหลักใช้เพื่อส่งเสริมระยะเริ่มแรกของการหลอมโลหะ มีอัตราการเกิดปฏิกิริยาค่อนข้างเร็ว และโดยทั่วไปจะใช้ร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยารองเพื่อให้ได้ระดับการเชื่อมโยงข้ามที่ต้องการ ตัวอย่างของตัวเร่งปฏิกิริยาหลัก ได้แก่ ไธโอยูเรีย, ไดเอทิลไทโอยูเรีย (DETU) และเอทิลีนไทโอยูเรีย (ETU)

ตัวเร่งปฏิกิริยารองถูกใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาหลัก และเพื่อปรับแต่งกระบวนการวัลคาไนเซชัน พวกมันมีอัตราการเกิดปฏิกิริยาช้ากว่าเครื่องเร่งปฏิกิริยาหลัก และโดยทั่วไปจะใช้ร่วมกับพวกมันเพื่อให้ได้ระดับการเชื่อมโยงข้ามที่ต้องการ ตัวอย่างของสารเร่งปฏิกิริยาทุติยภูมิได้แก่ ซัลเฟนาไมด์, ไทอาโซล และกัวนิลยูเรีย

สารหน่วงใช้เพื่อชะลอกระบวนการหลอมโลหะและป้องกันการไหม้เกรียมก่อนเวลาอันควร โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ต้องมีการควบคุมกระบวนการวัลคาไนซ์อย่างระมัดระวัง เช่น ในการผลิตชิ้นส่วนยางที่บางหรือซับซ้อน ตัวอย่างของสารหน่วงได้แก่ ซิงค์ออกไซด์และกรดสเตียริก

แอคติเวเตอร์ถูกใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องเร่งความเร็ว และเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของยางวัลคาไนซ์ พวกเขาสามารถช่วยลดปริมาณตัวเร่งความเร็วที่จำเป็นและปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการวัลคาไนซ์ ตัวอย่างของตัวกระตุ้นรวมถึงตัวกระตุ้นโลหะออกไซด์ เช่น ซิงค์ออกไซด์และแมกนีเซียมออกไซด์และตัวกระตุ้นที่มีซัลเฟอร์เป็นส่วนประกอบหลัก

เครื่องเร่งความเร็วแบบพิเศษได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานเฉพาะและสามารถนำเสนอคุณสมบัติเฉพาะที่ไม่สามารถใช้ได้กับเครื่องเร่งความเร็วประเภทอื่น ตัวอย่างของเครื่องเร่งปฏิกิริยาแบบพิเศษ ได้แก่ เครื่องเร่งปฏิกิริยาแบบพิเศษ ซึ่งได้รับการออกแบบเพื่อให้ได้ระดับการเชื่อมโยงข้ามที่สูงมาก และเครื่องเร่งปฏิกิริยาแบบไม่มีกำมะถัน ซึ่งไม่มีกำมะถัน และใช้ในการใช้งานที่จำเป็นต้องมีการวัลคาไนซ์แบบไร้ซัลเฟอร์

ซัลเฟอร์และอนุพันธ์ของซัลเฟอร์ถูกนำมาใช้เป็นสารต้านการกัดกร่อนมานานแล้ว เนื่องจากมีประสิทธิผลในการป้องกันการหลอมโลหะก่อนวัยอันควร โดยทั่วไปจะใช้ร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยาอื่นๆ และมีข้อดีคือมีราคาไม่แพงนักและเข้ากันได้กับยางหลายประเภท อย่างไรก็ตาม สารที่มีซัลเฟอร์เป็นส่วนประกอบหลักสามารถทำให้เกิดผลพลอยได้ที่ระเหยได้ในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพได้

ไทโอยูเรียและอนุพันธ์ของมัน เช่น ไธอูแรมและเตตระซัลฟาไมด์ ขึ้นชื่อในด้านคุณสมบัติต้านการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบซัลเฟอร์วัลคาไนซ์ ให้การควบคุมกระบวนการบ่มที่ดี และสามารถเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพขั้นสุดท้ายของยางวัลคาไนซ์ได้ อย่างไรก็ตาม สารที่มีไทโอยูเรียสามารถเข้ากันได้อย่างจำกัดกับสารเติมแต่งบางชนิด และอาจต้องใช้ความระมัดระวังเนื่องจากอาจเกิดการระคายเคืองต่อผิวหนังได้

สารประกอบที่มีฟอสฟอรัสเป็นหลัก ซึ่งรวมถึงฟอสไฟต์และฟอสโฟไนต์ มีประสิทธิภาพในการต้านการกัดกร่อนอย่างมีประสิทธิภาพในระบบยางต่างๆ เป็นที่รู้จักในด้านความเข้ากันได้ในวงกว้างและความสามารถในการป้องกันการสะสมความร้อนระหว่างการผสม โดยทั่วไปสารที่มีฟอสฟอรัสมีความเป็นพิษต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสารที่มีซัลเฟอร์ และสามารถให้ประโยชน์เพิ่มเติม เช่น สารต้านอนุมูลอิสระและสารหน่วงไฟ อย่างไรก็ตาม อาจมีราคาแพงกว่าทางเลือกอื่นที่ใช้กำมะถันแบบดั้งเดิม

สารประกอบที่มีอะมิโนเป็นหลัก เช่น เอมีนและไดเอมีน มีประสิทธิภาพในการป้องกันการหลอมโลหะก่อนกำหนด โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีและสามารถปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปของสารประกอบยางได้ สารที่ใช้อะมิโนอาจต้องมีเงื่อนไขการบ่มที่เฉพาะเจาะจง และอาจเข้ากันไม่ได้กับสูตรยางบางสูตร

สารประกอบออร์กาโนติน เช่น เกลือไดอัลคิลติน และเมอร์แคปโต-ออร์กาโนติน เป็นที่ทราบกันดีว่ามีประสิทธิภาพสูงในการป้องกันการไหม้เกรียมในระบบยางหลายชนิด ให้การควบคุมกระบวนการบ่มที่ดีเยี่ยม และสามารถเพิ่มคุณสมบัติทางกลของยางวัลคาไนซ์ได้ อย่างไรก็ตาม สารที่ใช้ออร์กาโนตินอาจมีราคาแพงกว่า และอาจมีข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพที่เกี่ยวข้องกับการใช้